उत्पाद विवरण
उत्पत्ति के प्लेस: चीन
ब्रांड नाम: Zhanlu
मॉडल संख्या: एच 13
Payment & Shipping Terms
न्यूनतम आदेश मात्रा: परामर्श
मूल्य: Consultation
पैकेजिंग विवरण: पारंपरिक पैकेजिंग
प्रसव के समय: 5-8 कार्यदिवस
भुगतान शर्तें: एल/सी, टी/टी
आपूर्ति की क्षमता: परामर्श सेवा
नाम: |
H13 डाई स्टील बार |
सामग्री: |
एच 13 |
व्यास: |
6.0 मिमी -500 मिमी |
लंबाई: |
2.5m-10m |
प्रकार: |
एएसटीएम A681-2008 |
आवेदन: |
Suitable for tool steel with complex deformation, various kinds of cold stamping dies with high w |
नाम: |
H13 डाई स्टील बार |
सामग्री: |
एच 13 |
व्यास: |
6.0 मिमी -500 मिमी |
लंबाई: |
2.5m-10m |
प्रकार: |
एएसटीएम A681-2008 |
आवेदन: |
Suitable for tool steel with complex deformation, various kinds of cold stamping dies with high w |
H13 का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता हैएल्यूमीनियम और जस्ता कास्टिंग मर जाता है, साथ ही एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न, एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग और प्रेस टूलिंग के लिए.यह ग्रेड तप्त कर्म और शीत कर्म अनुप्रयोगों की एक श्रृंखला के लिए आदर्श है-विशेष रूप से तप्त कर्म अनुप्रयोगों के लिए जहां इसके संचालन के दौरान कठोर शीतलन की आवश्यकता होती है।
तप्त कर्म अनुप्रयोगों के लिए, H13 का उपयोग HRC 38 से 48 की कठोरता सीमा में किया जाता है। डाई कास्टिंग डाई के लिए सामान्य कठोरता सीमा HRC 44 से 48 है जिसमें लगभग 1100°F तापमान की आवश्यकता होती है।शॉक रेजिस्टेंस में सुधार के लिए, स्टील को अक्सर 1150°F तक पहुंचने वाले तापमान पर टेम्पर्ड किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप HRC 40 से 44 की कठोरता होती है।
आपूर्ति प्रपत्र और आकार
| आपूर्ति का रूप | आकार (मिमी) | लंबाई (मिमी) |
| दौर बार | 6.0 मिमी -500 मिमी | 2.5m-10m |
रासायनिक संरचना और संबंधित विनिर्देश
| श्रेणी | सी | एम.एन. | करोड़ | एमओ | वी | पी | एस | सी |
| एच 13 | 0.32~0.45 | 0.2-0.50 | 4.75 ~ 5.50 | 1.10 ~ 1.75 | 0.8 ~ 1.2 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.8 ~ 1.2 |
ब्रांड तुलना तालिका
| एआईएसआई/एसएई | दीन/एन | बी एस | जेआईएस / केएस | चीन |
| एच 13 | X40CrMoV5-1 | X40CrMoV5-1 | एसकेडी61 | 4Cr5MoSiV1 |
4) यांत्रिक गुण - यांत्रिक संपत्ति
1. प्री-हीट ट्रीटमेंट बाजार में आपूर्ति किए जाने वाले H13 स्टील स्टील और डाई ब्लैंक को स्टील मिल में हीट ट्रीटमेंट की घोषणा की गई है ताकि अच्छी मेटलोग्राफिक संरचना, उपयुक्त कठोरता, अच्छी प्रक्रियात्मकता और एनीलिंग की कोई आवश्यकता न हो।हालांकि, निर्माता द्वारा फोर्जिंग किए जाने के बाद, मूल संरचना और गुणों को नष्ट कर दिया गया, जिससे फोर्जिंग तनाव बढ़ गया, और इसे फिर से भरना पड़ा।
इज़ोटेर्मल स्फेरॉइडाइजेशन एनीलिंग प्रक्रिया है: 860 ~ 890 °C हीटिंग और 2h के लिए इन्सुलेशन, 740 ~ 760 °C आइसोथर्मल 4h तक ठंडा करना, भट्टी को ओवन से लगभग 500 °C तक ठंडा करना।
2. शमन और तड़के मोल्ड शमन प्रक्रिया विनिर्देशों को अच्छी क्रूरता की आवश्यकता होती है: ताप तापमान 1020 ~ 1050 °C, तेल ठंडा या वायु शीतलन, कठोरता 54 ~ 58HRC;इसके लिए गर्म कठोरता आधारित मोल्ड शमन प्रक्रिया विनिर्देशों, ताप तापमान 1050 ~ 1080 °C, तेल ठंडा करने, कठोरता 56~58HRC की आवश्यकता होती है।
अनुशंसित तापमान तापमान: 530 ~ 560 डिग्री सेल्सियस, कठोरता 48 ~ 52 एचआरसी;तड़के का तापमान 560 ~ 580 डिग्री सेल्सियस;कठोरता 47~49HRC.
तड़का दो बार लगाना चाहिए।जब 500 डिग्री सेल्सियस पर तड़का लगाया जाता है, तो तड़के का माध्यमिक सख्त शिखर होता है, और तड़के की कठोरता सबसे अधिक होती है, शिखर लगभग 55HRC होता है, लेकिन क्रूरता सबसे खराब होती है।इसलिए तड़के की प्रक्रिया को लगभग 500 डिग्री सेल्सियस से बचना चाहिए।मोल्ड के उपयोग के अनुसार, तड़के 540 ~ 620 डिग्री सेल्सियस की सीमा में बेहतर होते हैं।
हीटिंग प्रक्रिया द्वारा उत्पन्न थर्मल तनाव को कम करने के लिए क्वेंचिंग हीटिंग को दो बार (600 ~ 650 डिग्री सेल्सियस, 800 ~ 850 डिग्री सेल्सियस) पहले से गरम किया जाना चाहिए।
3. रासायनिक ताप उपचार H13 स्टील मोल्ड को और मजबूत कर सकता है यदि यह गैस नाइट्राइडिंग या नाइट्रोकार्बराइजिंग है, लेकिन इसका नाइट्राइडिंग तापमान तड़के के तापमान से अधिक नहीं होना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कोर की ताकत कम न हो, जिससे मोल्ड की सेवा जीवन में सुधार हो .
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